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      數控刀架總成對數控車床的工作原理

      2021-01-29

      數控刀架總成數控車床六工位自動控制刀架工作原理的分析,綜合考慮刀架工作過程的優缺點,確定了設計方案,得到了終設計的結果,也達到了預先設定的目的。本設計主要包括了數控車床刀架機構的主要部件,其中包括轉位機構,刀架的定位機構,驅動伺服電機的選擇,蝸輪蝸桿的設計,刀架主軸的結構設計等。工業發達都非常注重機械制造業的發展,用大量技術和工藝裝備制造業,機械制造裝備工業得到優先發展。

      對比之下,我國目前機械制造業的裝備水平還比較落后,表現在大部分工廠的機械制造裝備基本上是通用機床加專用工藝裝備,數控機床在機械制造裝備中的比重還非常低,導致“剛性”強,更新產品速度慢,生產批量不宜太小,生產品種不宜過多;自動化程度基本上還是“一個工人,一臺機床,一把刀”,導致勞動生產率低下,產品質量不穩定。數控刀架總成對刀時,應使指刀位點與對刀點重合,所謂刀位點是指刀具的定位基準點,對于車刀來說,其刀位點是刀尖。對刀的目的是確定對刀點, 在機床坐標系中的坐標值,測量刀具的刀位偏差值。


      數控刀架總成


      對刀點找正的準確度直接影響加工精度。在實際加工工件時,數控刀架總成使用一把刀具一般不能滿足工件的加工要求,通常要使用多把刀具進行加工。在使用多把車刀加工時,在換刀位置不變的情況下,換刀后刀尖點的幾何位置將出現差異,這就要求不同的刀具在不同的起始位置開始加工時,都能保證程序正常運行。數控刀架總成的配置的伺服電機有編碼器和相對編碼器兩種,編碼器的開機不用回零,系統斷電后記憶機床位置,機床零點由參數設定。

      相對編碼器的開機須回零,機床零點由機床位置傳感器確定。數控刀架總成是以回轉分度實現刀具自動交換及回轉動力刀具的傳動。因此技術含量高,已趨向專業化開發生產。所以對數控轉塔刀架的研究開發及應用已引起數控機床行業重視。一般來說,數控刀架總成加工零件的編程和加工是分開進行的。數控編程員根據零件的設計圖紙,選定一個方便編程的工件坐標系,工件坐標系一般與零件的工藝基準或設計基準重合,在工件坐標系下進行零件加工程序的編制。丹東市金城鍛造廠,位于美麗的鴨綠江邊,與神秘的朝鮮隔江相望。工廠成立于2004年春,是一家集科研、鍛造、機械加工、CNC加工、熱處理的企業。

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