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      車床刀架總成本身質量的優劣影響機器的質量

      2020-12-28

      車床刀架總成本身質量的優劣,直接影響所造機器的質量。下面介紹一下衡量機床質量的指標。工藝的可能性。工藝的可能性是指機床適應不同生產要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸范圍內各種零件多工序加工,工藝的可能性較寬,因而結構相對復雜,適應于單件小批生產。

      加工精度和表面粗糙度。要保證被加工零件的精度和表面粗糙度,機床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態精度。系列化、通用化、標準化程度。機床的系列化、通用化、標準化是密切聯系的,品種系列化是部件通用化和零件標準化的基礎,而部件的通用化和零件的標準化又促進和推動品種系列化工作。

      機床的壽命。機床結構的可靠性和耐磨性是衡量機床壽命的主要指標。對軸向尺寸和徑向尺寸的比值較大的零件,需要采用安裝在液壓尾架上的零件尾端進行支撐,才能保證對零件進行正確的加工。尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾座。刀架是數控車床非常重要的部件。數控車床根據其功能,刀架上可安裝的刀具數量—般為8把、10把、12把或16把,有些數控車床可以安裝更多的刀具。


      車床數控刀架總成


      車床刀架總成的結構形式一般為回轉式,刀具沿圓周方向安裝在刀架上,可以安裝徑向車刀、軸向車刀、鉆頭、鏜刀。車削加工中心還可安裝軸向銑刀、徑向銑刀。少數數控車床的刀架為直排式,刀具沿一條直線安裝。數控刀架總成加工的加工精度高,生產率高,能減輕操作者勞動強度,改善勞動條件,有利于生產管理的現代化以及經濟效益的提高。

      它的發展和運用,影響著制造業水平高低,實現生產過程的數控化,已經成為當今制造業的發展方向,所以非常值得我們去研究。  本設計通過對數控車床六工位自動控制刀架工作原理的分析,綜合考慮刀架工作過程的優缺點,確定了設計方案,得到了設計的結果,也達到了預先設定的目的。本設計主要包括了數控車床刀架機構的主要部件,其中包括轉位機構,刀架的定位機構,驅動伺服電機的選擇,蝸輪蝸桿的設計,刀架主軸的結構設計等。

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