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      聊一聊刀架齒盤的弧形端面齒以其的齒形特點

      2020-09-02

      端面齒有兩種形式:直齒端面齒(俗稱赫斯齒);雙曲面弧端面齒。主要應用于高精度間歇式定位和高轉速大傳扭的場合。例機床刀塔、回轉工作臺、機器人關節、醫療器械等間歇式定位和離心壓縮機轉子與葉輪、燃氣輪機輪盤、航空渦輪發動機、大功率發動機、大功率齒輪箱、航海推進器的螺旋漿渦輪葉片、高速機車轉向架空心軸等高轉速大傳扭裝置中。

      弧形端面齒以其的齒形,保證產品自定心能力,更多的齒接觸面積,較好的齒面及齒根強度,較高的嚙合精度,傳遞更大的扭力,可克服在60000-80000轉時的外力及其他材料變形所造成的影響。同時能將復雜的整體結構分成幾個簡單的結構,以便于設計、制造、安裝、維修等。通過研磨的雙曲面弧齒形,嚙合后齒部接觸面積大,具有較高的齒面強度和齒根強度,從而傳遞較大扭矩,增加耐磨壽命,使產品的穩定性更好。

      端面弧形齒因為齒與齒的接觸面是凹凸弧形,從而沒有點、線受力而是弧面受力,所以不會有像直齒的崩角、崩邊、單向翹起產生振動等情況。在高轉速時有離心力的產生,但凹的弧齒形有向內托的情況,從而可以具備更高的轉速和提速性能。產品能自動定心,精度高,可將復雜的整體結構分成幾部分簡單的結構,便于工業產品的設計、制造、安裝、維修等,并降低重量和外形尺寸,因而為一些歐美發達國家的航空航天公司廣泛采用。

      刀架齒盤

      應用領域:航空渦輪發動機、燃氣輪機、核工業泵、鐵路機車、離心渦輪壓縮機。數控機床功能部件之一的臥式刀塔按照GB/T20960-2007國家標準的相關要求。刀架重復定位精度須在4角秒之內,而刀架的重復定位精度與刀架的齒盤有直接關系。因此齒盤精度一直是刀架行業的一個無法回避的問題,須對數控機床刀架齒盤的精度進行檢測,為此,我們提出一種刀架齒盤精度檢驗工裝。

      隨著現代機械制造技術的飛速發展,精密和超精密加工技術已經成為現代機械制造的重要組成部分。數控機床作為機械制造中的重要工具,其精度指標是影響エ件加工精度的重要因素,刀架是車削加工中心和車銑復合加工中心的核心功能部件,其精度和剛度在很大程度上決定了整臺機床的加工質量,而目前大部分刀架的精度主要是靠齒盤來保證,因此提高齒盤定位精度的研究具有重要的工程意義。

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