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      關于數控車床刀架的一些問題處理?

      2020-06-09

      工具過沖或超限,并且工具過沖。 這種故障的機械原因更有可能,主要是因為傾斜設備不起作用。 首先檢查后定位銷是否靈活,彈簧是否疲勞。 此時,應修理定位銷以使其靈活或更換彈簧。 其次,檢查后棘輪與蝸桿之間的連接是否斷開。 如果斷開連接,則需要更換連接銷。如果仍然發生過沖,則可能是因為工具太長,太重,應更換彈性模量稍大的定位銷彈簧。刀架運行不正常(有時位置突然停止)。 

      數控刀架該故障主要是由于發送盤的接觸與彈性片的接觸未對準,即刀位置信號的膠木盤的固定位置。 首先,重新調整接觸板和彈性片的位置并牢固固定。 如果無法糾正故障,則可能是傳感器板的夾緊螺母松動,從而導致位置移動。可以通過輸入刀具編號來旋轉刀架,并且不能通過按換刀鍵直接旋轉刀架。 霍爾元件偏離磁性塊,并放置在磁性塊的前面。 當通過手動鍵更換工具時,一旦工具架旋轉,就會檢測到工具架就位信號。 然后立即反轉刀架。 此時,應檢查刀架的發送板上的霍爾元件是否處于關閉位置,并應調整發送板的位置,以使霍爾元件與磁性塊對齊。 手動換刀鍵失效,此時可以直接更換手動換刀鍵。


      數控車床刀架


      刀具的刀具號與車床系統中顯示的刀具號不同。 這種情況通常在修理刀架之后發生,并且是由修理引起的新問題。 一種可能性是磁性塊的位置不正確; 另一種可能性是刀架中電路的連接。 刀架一部分的磁性塊在刀架的上蓋中。 此時,維修后不能隨意安裝上蓋的位置。 通常在維修之前已對安裝進行了標記。 當然,維護后可以更換上蓋的位置以找到正確的位置。 僅通過改變磁性塊的位置就不能解決工具架電路問題。 現在,您只能更改終端的位置。 作為維護者,在維護之前須注意刀架中每個端子的正確位置。 

      一些維護人員認為,您可以看到刀架上印制的說明,以了解導線的接線順序。 夠了 實際上,這還不夠。 除了訂購外,您還需要注意連接器連接到的電線束。 通常,當每個線程的順序已知時,相應的兩個線程末端將通過諸如屈曲的方式進行標記。根據以上原因分析,檢查方法和解決方案,有助于及時有效地發現故障原因,快速排除故障。 經濟的CNC車床是更常用的機床。 在維護過程中,我們不僅要注意良好的維修,還要注意快速維修。 做好機床的維修保養,不僅要掌握理論,還要在實踐中不斷總結和完善,積累了豐富的維修經驗,以有效地維修數控車床刀架

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